SFV2508滾珠絲杠參數
型號:SFV2508
絲桿外徑:25
導程:8
珠徑:4.762
螺母外徑:56
法蘭直徑:85
法蘭的厚度:13
螺母的長度:70
安裝孔之間的距離:71
法蘭的寬度:64
珠圈數:4.8×1
動額定負荷:3466
靜額定負荷:8776
剛性:61。
精度等級
根據用途及要求將滾珠絲杠副分為定位滾珠絲杠副(代號為P)和傳動滾珠絲杠副(代號為T),按中國國家標準GBT 17587.3-1998,滾珠絲杠副的精度依次分為7個等級,即1、2、3、4、5、7、10級,1級精度最高,10級精度最低。定位滾珠絲杠副的精度等級代號為P1、P2、P3、P4、P5、P7、P10,本章主要介紹定位滾珠絲杠副。
不同國家與地區所使用的精度等級代號有所不同,例如日本、德國等國家所使用的精度標準及等級代號與我國國家標準不同。
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SFS2508滾珠絲杠參數
型號:SFS2508
絲桿外徑:25
導程:8
珠徑:3.175
螺母外徑:40
法蘭直徑:62
法蘭的厚度:10
螺母的長度:60
安裝孔之間的距離:51
法蘭的寬度:48
珠圈數:4.8×1
動額定負荷:2009
靜額定負荷:5867
剛性:56.
【SFS2508滾珠絲杠副的潤滑】
??? 潤滑劑可提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統用油,潤滑脂可采用鋰基潤滑脂。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內,而潤滑油則經過殼體上的油孔注入螺母的空間內。每半年對滾珠絲杠上的潤滑脂更換一次,清洗絲杠上的舊潤滑脂,涂上新的潤滑脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠副,可在每次機床工作前加油一次。
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DFU2508滾珠絲桿參數
型號:DFU2508
絲桿外徑:25
導程:8
珠徑:4.762
螺母外徑:40
法蘭直徑:62
法蘭的厚度:10
螺母的長度:120
安裝孔之間的距離:51
法蘭的寬度:48
珠圈數:1×4
動額定負荷:2963
靜額定負荷:7313
剛性:67。
【DFU2508滾珠絲杠保管及放置】
因為滾珠絲杠副從制造商的工廠出廠時都有專門的包裝,裝配前不要輕易打開或撕破內包裝,否則容易發生灰塵進人或部件生銹的現象。建議采用以下擺放形式進行保管:
①、以制造商原始包裝水平擺放,
②、在清潔處墊放枕木,水平擺放,
③、在清潔處垂直懸吊保管。
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DFV2508滾珠絲杠、DFS2508滾珠絲桿等!
DFS2508滾珠絲杠參數
型號:DFS2508
絲桿外徑:25
導程:8
珠徑:3.175
螺母外徑:40
法蘭直徑:62
法蘭的厚度:10
螺母的長度:116
安裝孔之間的距離:51
法蘭的寬度:48
珠圈數4.8×1
動額定負荷:2009
靜額定負荷:5867
剛性:76。
【DFS2508滾珠絲桿的潤滑】
滾珠螺桿所使用的潤滑劑、潤滑脂是使用鋰皂基系之潤滑基油。其黏度 30~40cst(40°C) 潤滑油使用 ISO 等級 32~100。低溫用途時 : 使用基油黏度低的潤滑劑。高溫、高負荷或搖動、低速用途時 : 使用基油黏度較高的潤滑劑。
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SFU2508滾珠絲杠、DFV2508滾珠絲桿等。
DFV2508滾珠絲杠參數
型號:DFV2508
絲桿外徑:25
導程:8
珠徑:4.762
螺母外徑:56
法蘭直徑:85
法蘭的厚度:13
螺母的長度:134
安裝孔之間的距離:71
法蘭的寬度:64
珠圈數:4.8×1
動額定負荷:3466
靜額定負荷:8766
剛性:82。
【DFV2508的潤滑】
(1)請仔細擦拭防鐫油并封入潤滑劑后再使用。
(2)請避免將性狀不同的潤滑劑混合在一起使用。
(3)在經常產生振動的場所、無塵室、真空、低溫或高溫等特殊環境下使用時,有可能無法使用通常的潤滑劑。詳細情況請與我們聯系。
(4)要使用特殊的潤滑劑時,請事先與我們聯系。
(5)潤滑間隔因使用條件的不同而異,詳細情況請與我們聯系。
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DFV2506滾珠絲杠、DFV2505滾珠絲杠等
SFU2508滾珠絲杠參數
型號:SFU2508
絲桿外徑:25
導程:8
珠徑:4.762
螺母外徑:40
法蘭直徑:62
法蘭的厚度:10
螺母的長度:63
法蘭的寬度:48
珠圈數:1×4
動額定負荷:2963
靜額定負荷:7313
剛性:49。
滾珠絲桿的安裝部位之精度,其必要頂目如下 :
(1) 相對于螺紋溝面的軸線 A,測定絲桿支持部位的半徑方向圓周偏擺值。
(2) 相對于絲桿支持部位的軸線 F,測定零件安裝部位的同軸度。
(3) 相對于絲桿軸支持部位的軸線 E,測定支持部位的端面的直角度。
(4) 相對于絲桿軸線 G,測定螺帽的基準面或法蘭的安裝面的直角度。
(5) 相對于絲桿軸線 A,測定螺帽外緣圓周 (圓筒型) 的同軸度。
(6) 相對于絲桿軸線 C,測定螺帽外緣 (平頭型安裝面) 的平行度。
(7) 絲桿軸軸線的半徑方向的總偏擺值。
在此所述之精度項目是以 JIS 1192~1197 為基準。
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