滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)和調(diào)整方法
1．滾珠絲杠螺母副的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)滾珠絲杠螺母副工作原理滾珠絲杠螺母副是數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的主要傳動(dòng)裝置，其結(jié)構(gòu)如圖4—4所示，其工作原理和工作過(guò)程為：在絲杠和螺母上加工有圓弧形螺旋槽，兩者套裝后形成了滾珠的螺旋滾道，整個(gè)滾道內(nèi)填滿滾珠，當(dāng)絲杠相對(duì)螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩者發(fā)生軸向位移，滾珠沿著滾道流動(dòng)，并沿返回滾道返回。按照滾珠的返回方式，可將滾珠絲杠螺母副分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種方式.

1)外循環(huán)方式的滾珠絲杠螺母副如圖4—4a所示，螺母螺旋槽的兩端由回珠管4接通，返回的滾珠不同絲杠外圓接觸，滾珠可以做周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，管道的兩端可起到擋珠的作用，以免滾珠沿滾道滑出。

2)內(nèi)循環(huán)方式的滾珠絲杠螺母副如圖4-4b所示，這種返回方式帶有返向器5，返回的滾珠經(jīng)過(guò)返向器和絲杠外圓之間的滾道返回。

(2)滾珠絲杠螺母副的傳動(dòng)特點(diǎn) ?在傳動(dòng)過(guò)程中滾珠與絲杠、螺母之間為滾動(dòng)摩擦，因此具有以下傳動(dòng)特點(diǎn)：

1)傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)效率可達(dá)到92％一98％，是普通絲杠螺母副傳動(dòng)的2～4倍。
2)摩擦力小，因?yàn)閯?dòng)、靜摩擦因數(shù)相差小，因而傳動(dòng)靈敏，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低速不易產(chǎn)生爬行，隨動(dòng)精度和定位精度高。
3)使用壽命長(zhǎng)，滾珠絲杠副采用優(yōu)質(zhì)合金制成，其滾道表面淬火硬度高達(dá)60～62HRC，表面粗糙度值小，故磨損很小。
4)經(jīng)預(yù)緊后可以消除軸向間隙，提高系統(tǒng)的剛度。
5)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)空行程，可以提高軸向運(yùn)動(dòng)精度。
6)滾動(dòng)摩擦因數(shù)小，不能實(shí)現(xiàn)自鎖，用于垂向位置時(shí)，為防止突然停、斷電而造成主軸箱下滑，必須設(shè)置制動(dòng)裝置。

2．滾珠絲杠螺母副的間隙調(diào)整方法
為了保證滾珠絲杠反向傳動(dòng)精度和軸向剛度，必須消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙。消除間隙的方法通常采用雙螺母結(jié)構(gòu)，即利用兩個(gè)螺母的軸向相對(duì)位移，使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別緊貼在螺旋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上。用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時(shí)，應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過(guò)大，預(yù)緊力過(guò)大會(huì)使空載力矩增大，從而降低傳動(dòng)效率，縮短使用壽命。常用的雙螺母間隙調(diào)整方法如下：