滾珠絲桿傳動(dòng)特點(diǎn)

滾珠絲杠的傳動(dòng)原理
傳動(dòng)的原理就是通過伺服馬達(dá)的帶動(dòng)，絲桿做高速運(yùn)動(dòng)，通過螺母來帶動(dòng)固定在螺母上面的機(jī)械.

滾珠絲桿副傳動(dòng)的特點(diǎn)
滾珠絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在絲桿和螺母之間剛?cè)藵L珠作為中間元件，使絲桿與螺母的滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦傳動(dòng).

在滾珠絲桿螺母上都制有圓弧型面的螺旋槽，這兩個(gè)圓弧型面螺旋槽對(duì)合起來就形成滾道。在滾動(dòng)內(nèi)裝有許多滾珠，因此，絲桿和螺母之間是滾動(dòng)摩擦。在螺母2的螺旋槽兩端裝有擋珠器擋住，并有回管道使?jié)L珠從螺旋槽的一端滾出螺母體后，又沿著這個(gè)回管道重新返回滾道的另一端。這樣，當(dāng)滾珠絲桿相對(duì)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)做直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)時(shí)，滾珠則在螺旋滾道內(nèi)進(jìn)行循環(huán)不斷地滾動(dòng)。

滾珠絲桿傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)：

①傳動(dòng)效率高。滾珠絲桿傳動(dòng)的傳動(dòng)效率一般為”二0.92一0.%，而一般普通滑動(dòng)絲桿傳動(dòng)的傳動(dòng)效率刀二0.20一0.40。
②傳動(dòng)精度高，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象。滾珠絲桿傳動(dòng)基本上是滾動(dòng)摩擦，摩擦阻力小，摩擦阻力的大小幾乎與運(yùn)動(dòng)速度無任何關(guān)系。

③反向時(shí)無空行程。滾珠絲桿與螺母經(jīng)預(yù)緊后，可消除軸向間隙。這樣反向時(shí)就無空程死區(qū)，可提高軸向傳動(dòng)精度和軸向剛度。
④有可逆性。由于滾珠絲桿傳動(dòng)的摩擦損失小，可以從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，也可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。絲桿和螺母都可以作為主動(dòng)件，也可以作為從動(dòng)件。
⑤使用壽命長(zhǎng)。由于滾動(dòng)摩擦的摩擦損失小，因此使用壽命較長(zhǎng)。由于滾珠絲桿具有上述優(yōu)點(diǎn)，作為一種精密而又省力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在精密機(jī)床、數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿上的應(yīng)用較為普遍.

滾珠絲桿傳動(dòng)缺點(diǎn):
②成本高。由于滾珠絲桿和螺母等元件的加工精度高，粗糙度較低，故制造成本較高。絲桿和螺母上的螺旋槽滾道要磨削成形表面，其工藝要求復(fù)雜，制造困難。
①不能自鎖。特別是垂直絲桿，由于自重慣性力的關(guān)系，運(yùn)動(dòng)部件在傳動(dòng)停止后不能自鎖，需加制動(dòng)裝置。

滾珠絲桿調(diào)整
一般不建議通過調(diào)整墊片來調(diào)節(jié)預(yù)壓，因?yàn)殇撝橐呀?jīng)磨損，最好是直接換鋼珠。具體換多大的鋼珠，需視絲桿規(guī)格，當(dāng)然，能送到專業(yè)絲桿廠維修則最好。不過，這只能作為一種臨時(shí)應(yīng)急措施，最終的解決辦法仍然是買一條新絲杠。

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