HIWIN 滾珠絲桿的選用與安裝

HIWIN 滾珠絲桿的選用與安裝

(1)滾珠絲桿必須保持徹底的清潔并且用防銹油作好防護(hù)，應(yīng)特別注意不可使尖 銳物或刀具撞擊牙型表面及不可讓任何鐵屑進(jìn)入螺帽內(nèi)部；而且組裝軸端外 徑亦不可碰撞擦傷，如圖1.1。

(2)選擇精度等級適用的滾珠絲桿請參考表1.5，依組裝標(biāo)準(zhǔn)程式安裝，換言之， 使在CNC 工具機(jī)上的精密研磨級滾珠絲桿，必須精確的校正及選用合適的精 密軸承組合。

?? 轉(zhuǎn)造級滾珠絲桿適用于精度較不高的場合，如包裝機(jī)械…等，即可選用精度 較不高的支撐軸承組合。特別重要是，避免軸承支撐座與螺帽的偏心，造成 負(fù)荷的不均，如圖1.2。不均勻負(fù)載含徑向力及扭矩，參圖1.2(a)，皆可能造 成故障及壽命減低，如圖1.2(b)。

(3)使?jié)L珠絲桿達(dá)到最高壽限，HIWIN 建議您使用含有潤滑劑之軸承用油，但 油中含石墨及二硫化鉬(MoS2)除外，油脂必須保持填注于鋼珠及珠槽上。油 浴式或滴油式給油法皆可，但以直接給油到螺帽內(nèi)為佳，如圖1.2。

(4)特別注意，當(dāng)安裝滾珠絲桿于機(jī)械上，請勿敲打螺帽或彎管，同時(shí)不可讓螺 帽與螺桿分離或過行程‐螺帽部份行程離開螺桿，如圖1.3，若是如此會(huì)造成 鋼珠脫離珠槽。

(5)選擇合適的軸端支撐軸承組合，在CNC工具機(jī)上，建議採用斜角軸承(斜角: 60°)。

(6)在螺桿兩端應(yīng)該安裝防撞器或不出牙設(shè)計(jì)以避免螺帽過行程，導(dǎo)致螺桿的破 壞，如圖1.5。

(7)滾珠絲桿建議使用伸縮式之保護(hù)套來保護(hù)，以避免受到環(huán)境中塵?；蜩F屑的 污染。若有碎屑或異物進(jìn)入螺帽內(nèi)，則會(huì)造成螺桿只剩十分之一壽命。採以 伸縮式須要在法蘭上加螺紋孔以固定之，如圖1.6。此項(xiàng)特殊之需求，請告知HIWIN.

(8)若您選用內(nèi)循環(huán)或端蓋式循環(huán)的滾珠絲桿，則其一端螺紋必須出牙且肩部最 大尺寸，必須小于根徑0.5~1.0mm，若要求肩部尺寸大于根徑亦可，但將有 螺紋線留于肩部上便于螺帽裝入。如圖1.7。

(9)滾珠絲桿熱處理時(shí)于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10～20mm長度須保持軟 化，以便于加工肩部。此區(qū)域會(huì)標(biāo)示記號于HIWIN圖面上，如圖1.8。如您有 特殊之要求請與HIWIN連繫。

(10)過大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但 太低的預(yù)壓力，會(huì)使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具機(jī)的使用上，HIWIN建議您，以不超過8％動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的最大 值；于自動(dòng)化 X‐Y平臺機(jī)構(gòu)以不超過5％動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的最大值。

(11)當(dāng)您需要與螺桿軸分離并再組合時(shí)，必須透過一個(gè)外徑小于螺桿根徑0.2～ 0.4 mm的管子，參考公式M37接于螺桿出牙的一端，將螺帽旋出，套內(nèi)管中 參照圖1.9。

(12)圖1.10表示軸端承靠面的逃槽；軸端支撐軸承必須有一倒角才能正確的定 位，同時(shí)維持適當(dāng)?shù)闹倍龋琀IWIN建議您採用DIN 509的逃槽尺寸，如詳圖1.11。

這是上銀滾珠絲桿安裝和選用方法可以作其它品牌（例如TBI滾珠絲珠、PMI滾珠絲桿等）安裝和選用參巧標(biāo)本。如上述都解決不了你的問題請與我們專的客服技術(shù)人員聯(lián)系。

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